鋼套鋼直埋保溫管介紹
一般應(yīng)用于熱電公司供熱用，鋼套鋼保溫鋼管高溫蒸汽復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPA，350°以下的蒸汽或其他介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為以下兩類。

    1；內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)有工作鋼管，硅酸鋁，減阻層，微孔硅酸鈣，隔熱層，不銹鋼禁錮鋼帶，鋁箔反射層，聚氨酯保溫層，外套鋼管，外防腐組成。

    2：外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)有工作鋼管，玻璃棉保溫隔熱層，鋁箔反射層，不銹鋼緊固鋼帶，滑動(dòng)導(dǎo)向支架，空氣保溫層，外護(hù)鋼管，外防腐層組成。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 　　CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》 CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》

    鋼套鋼直埋保溫管特點(diǎn)：
    1、在350℃以下，離心玻璃棉是優(yōu)秀的保溫材料，質(zhì)量輕，幾何形狀穩(wěn)定，并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。工作鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。
    2、利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。
    3、離心玻璃棉保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。在高水位地區(qū)蒸汽管道應(yīng)具有很強(qiáng)的耐蒸煮、排潮氣和抗腐蝕能力。
    4、蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
    5、在蒸汽管道保溫材料上包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。

    6、纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。
    7、疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。
    8、鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。
    9、蒸汽管道保溫的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。
鋼套鋼直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn)：
    1. 采用固定在內(nèi)工作鋼管上的滑動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁磨擦。保溫材料跟隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng)。不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的有機(jī)磨損、粉化。
    2.外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可有效得防水、抗?jié)B。
    3.外套鋼管的外壁采用耐高溫樹脂做特加強(qiáng)級(jí)防腐處理，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在于20年以上。
    4.工作鋼管的保溫層選用硅酸離心棉復(fù)合材料（亦可選用其他保溫材料），保溫效果好。
    5.工作鋼管保溫層與外套管之間留有10-20㎜左右的間隙，既可起到進(jìn)一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同是時(shí)起到信號(hào)管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵?，可更有效的保溫并降低外套?nèi)壁的腐蝕。
    6.工作鋼管滑動(dòng)支架采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右,管道運(yùn)行時(shí)磨擦阻力較小。
    7.工作管的固定支架、滑動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，可有效防止管道熱橋的產(chǎn)生。
    8.直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另崗設(shè)檢查井。
    9.工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。
    10. 采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可*取消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。
    11. 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水份引起的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。